Suncan SPA è un’industria conserviera fondata nel 1963 dalla famiglia Politi, che produce e commercializza principalmente conserve di frutta (in sciroppo/succo naturale/acqua) ed altre conserve vegetali.
La produzione è indirizzata ai settori food service ed industriale sia con prodotti a marchio proprio (Suncan e Chris) sia a marchio del cliente / distributore.
Il fatturato della società è circa 7,5 milioni di Euro ottenuto per oltre il 70% da vendite all'estero principalmente nei paesi dell'Unione Europea.
La mission aziendale è produrre derivati di frutta di elevata qualità per l'uso professionale o industriale. La nostra filosofia di qualità è "produrre esattamente ciò che il cliente si aspetta".
Il costante impegno per un continuo aggiornamento nel rispetto delle migliori tradizioni, l'attenzione alle esigenze dei clienti, il perseguimento di nuovi e ambiziosi obiettivi di sviluppo, l'adozione e la condivisione di una filosofia d'eccellenza in ogni ambito aziendale, sono il cuore della nostra attuale strategia.
Molta attenzione è posta all'acquisizione delle materie prime e dei semilavorati presso fornitori preventivamente e regolarmente qualificati.
La frutta lavorata nello stabilimento è prodotta secondo i disciplinari di produzione integrata della Regione Emilia Romagna (marchio "QC") e viene controllata, valutata ed accettata secondo rigorosi standard qualitativi; almeno il 10% dei lotti vengono campionati e sottoposti a verifica analitiche (fitofarmaci, metalli pesanti e altri inquinanti ambientali) prima del loro rilascio per l'utilizzazione.
I controlli di processo sono attuati secondo il piano di controllo igienico-sanitario HACCP che garantisce un rigoroso controllo delle fasi del processo. Sui prodotti finiti vengono eseguiti controlli organolettici, chimici, fisici e microbiologici, per garantire gli standard qualitativi richiesti.
Qualià
Servizio
Serietà e affidabilità commerciale
Elevata sensibilità verso le richieste del cliente con produzioni dedicate a specifiche ricette riservate ai singoli clienti
Rispetto dell'ambiente e delle risorse naturali (produzione sostenibile)
ISO 9001: Sistema di gestione della qualità
(scarica pdf)
Standard di qualità BRC (attualmente certificata in grado A)
(scarica pdf)
CERTIFICAZIONE PER CONSERVE VEGETALI DA AGRICOLTURA BIOLOGICA, AI SENSI DEL REG. CE 834/07
Contattare direttamente lo staff di Suncan per avere una copia della certificazione a suncan@suncan.it
Social accountability (Sedex platform).
Lo stabilimento produttivo si estende su una superficie di 20.000 mq di cui circa 7.000 sono coperti (3.000 mq destinati ad area produttiva e 4.000 a magazzino). Negli ultimi anni lo stabilimento ha avuto un graduale rinnovamento con ampliamenti oltre che la ristrutturazione dei locali di produzione. Gli investimenti impiantistici e strutturali recenti rendono lo stabilimento i in linea con i più rigorosi standard internazionali.
Le linee tecnologiche e produttive prevedono: |
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Linea di pelatura meccanica pere |
Linea di denocciolatura pesche ed albicocche |
Linea innovativa dedicata alla produzione di puree, compote e varie preparazioni di frutta |
Linea innovativa di confezionamento asettico per cubettati e puree con pastorizzazione homica |
Linea di produzione succo/passata di pomodoro biologico |
L’innovativo sistema di estrazione ha i seguenti vantaggi: |
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I pesticidi eventualmente presenti sulla superficie esterna del frutto sono eliminati prima di entrare in contatto con la purea, diversamente da quello che succede in caso di riscaldamento del prodotto; |
Si possono lavorare frutti rossi (es. mele rosse) senza utilizzare alcun sistema di pelatura: la pelle viene tolta prima del riscaldamento e la purea non viene colorata dalla buccia. |
Il tempo di esposizione al calore diminuisce e si ottiene una purea con qualità organolettiche superiori senza il gusto caratteristico del prodotto “cotto”. |
Il sistema evita di riscaldare i semi, le pelli, i piccioli, ecc. che possono trasferire nella purea delle sostanze, dei colori, e dei sapori non desiderati. |
Il tempo necessario all’inattivazione e il breve processo/tempi di permanenza ad alte temperature, aggiungendosi a tutti i vantaggi sopra indicati, riduce la perdita di vitamine e di valori nutrizionali, permettendo cosi al prodotto finale di avere delle caratteristiche più vicine a quelle della frutta fresca. |
La pastorizzazione avviene a seconda delle tipologie di prodotto nei seguenti modi: |
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Pastorizzatore idrostatico a scatola rotante, in grado di esaltare le caratteristiche qualitative dei prodotti (mezzi frutti e cubetti) in scatola di banda stagnata |
Pastorizzatore ohmico (impianto innovativo che utilizza un flusso di energia elettrica ad alto voltaggio per riscaldare in modo omogeneo e rapidissimo il prodotto) in grado di minimizzare il danno termico ai derivati di frutta mantenendo pressoché inalterate le caratteristiche del prodotto fresco anche in termini di consistenza e colore. |
Linea innovativa dedicata alla produzione di puree, compote e varie preparazioni di frutta |
Linea innovativa di confezionamento asettico per cubettati e puree con pastorizzazione homica |
Linea di produzione succo/passata di pomodoro biologico |
Il riempimento (in barattoli o in sacchi asettici) avviene su quattro linee (mezzi frutti e fruitcocktail in banda stagnata - i cubettati e le puree in asettico) che possono funzionare anche contemporaneamente: |
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Il confezionamento finale avviene in barattoli di banda stagnata da 3-5 kg con etichettamento in linea e packaging finale in termoretraibili/cartoni da 3 o 6 scatole |
La linea asettica prevede la possibilità di confezionare bag in box da 5-10-20 kg, fusti da 220 kg e contenitori da 1000 kg. |